由于太阳能安全可靠、成本低、无污染，所以其市场需求于是以大大下降；而且因为电能成本大大减少，与传统能源比起，太阳能的成本更加具备竞争力。太阳能取之不尽，用之不竭，将支配未来的整个能源结构。　　利用太阳能电池将太阳能必要切换为电能的技术称作光伏发电技术（PV）。多块电池串联在一起，并PCB在玻璃板（图3）内构成一个模块电池。

由于全世界对太阳能的市场需求大大下降，近几年也逐步不断扩大了太阳能电池和光伏组件的生产。自从1954年第一个太阳能电池问世以来，于是以以平均值每年40%的速度快速增长。全世界太阳能电池的生产主要集中于在美国（50%）、日本（24%）和德国（18%），但是近年来其它国家早已计划或者正在新建很多工厂。

太阳级多晶硅光伏电池的原材料是硅（Si），过去主要源于硅的次品和废品，是在多晶硅的制备或者在铸锭和晶片生产过程中生产出来的；但是所谓的太阳级硅的市场需求大同小异半导体用硅的市场需求。一方面，太阳级多晶硅的纯度没适当超过半导体级那么低；但是因为生产能力极大必需保证质量平稳。因此，必须展开过程分析，主要是过程气相色谱仪，以监控生产过程，保证纯度拒绝，并优化多晶硅生产，提升产品质量和产品产量。西门子是享有盛名世界的过程分析仪和解决方案提供商。

在多晶硅领域享有非常丰富的经验，可对工艺过程控制和优化获取最佳的解决方案。　　西门子解决方案　　在线过程分析　　一般来说而言，离线的实验室气相色谱仪用作这个应用于，必须将样品所取到实验室，不可避免导致样品与空气认识受到污染，而且由于较长的采样间隔造成分析结果的迟缓。

西门子过程分析仪器具备长年可信的氯硅烷应用于的经验，而且设计了一套解决方案，这套解决方案以过程气相色谱仪为基础，用于了MAXUMII在线色谱仪和特定的样品预处理系统。倒数取样倒数分析，整个取样分析过程在密封的系统中已完成，这样就不必须插入和连到采样钢瓶，样品会在大气中曝露，即防止了污染风险，又大大增加了取样频率。西门子早已加装了多达100套这种针对在线氯硅烷分析仪系统。　　专业的分析方法和类似的MAXUMII配备　　MAXUMIIPGC由于模块化设计以及分析配备方面具备很高的灵活性而闻名。

要在多晶硅工艺中构建有所不同的测量任务，就要用于MAXUMII的有所不同功能：　　空气浴柱箱，带上防腐蚀刮起洗　　恒温柱箱或者程序加剧　　根据反应和性能尤其自由选择的分离出来色谱柱类型　　对载气展开的类似的机械式和化学式潮湿　　对吹扫气展开的潮湿　　用于类似的进样和柱托技术（无阀转换，参看下文）　　用于有所不同类型的检测器　　用于外用腐蚀性物质和类似的密封组件　　类似的样品预处理装置　　基于非常丰富的加装经验，样品预处理系统考虑到了以下因素：　　高度以防外泄设计　　所有认识样品的部件（例如，管道、阀、压力调节器和流量计）的材料都是外用腐蚀性物质　　用于类似的密封组件和组装技术　　专门针对确保和替换标气瓶等可选的管道刮起洗步骤的设计　　额外用潮湿的吹扫气吹扫机箱和分析小屋　　硬件表面防腐蚀　　无阀转换　　对于用于高分辨率的毛细管柱的色谱仪来说，MAXUMII同时获取了无阀柱托，从而为少量的样品获取了高性能的柱托和长年稳定性及可靠性。无阀柱托可以展开反吹、中心切割成，或者分配到两个有所不同的色谱柱中，而不必须任何转换阀，或者没和样品必要认识的运动部件。无阀转换是由压差（压差由精准的电子压力控制器掌控）通过一个独有的模块（图4）构建的。由于无阀柱托具备零杀体积的特征，所以十分限于于带上毛细管柱的较低流速系统。

这就减少了柱托装置的确保频率，提升了分离出来能力并修改了简单的分离出来过程。反吹技术的分析时间十分较短，尤其是和实验室GC操作者比起。

　　痕量分析　　对痕量杂质的分析十分最重要，可以保证太阳级多晶硅（99.99%或者99.999%）的质量，尤其是硼和磷这种十分最重要的杂质。一般来说ppb级别的痕量组分，例如甲基二氯硅烷（MeHSiCl2）无法用于传统的检测器如TCD和FID来分析。　　西门子的解决方案是用脉冲静电氦离子检测器（PDHID，VICI获取，用在MAXUMII）来检测，这个检测器可以检测有机和无机组分。在适当的分离出来条件下，PDHID的灵敏度比FID或者TCD好最少1个数量级。

　　交钥匙的测量解决方案　　这个解决方案是在多年硅烷分析经验的基础上明确提出的。从样品萃取、样品预处理到分析仪和加装结构，所有部分都是一个紧密联系的测量系统。

　　倒数测量　　不同于实验室的停歇取样分析，没人为因素影响，可长时间维持分析数据的重复性和稳定性。　　精确、较慢、可信的测量　　经过全世界无数加装实例检验的类似的样品预处理系统　　所有认识样品的部件的材料都所谓腐蚀性物质　　无阀柱切和高灵敏度的检测器，所以分析性能很高（图6）　　必要的过程控制能力　　通过闭环控制构建过程优化　　通过流路转换和自动标定，构建样品预处理装置的自动控制　　现场加装　　MAXUMII经过证书，可以用作危险区（ATEX，CSA，NEC，NEPSI）　　MAXUMII限于于室温-18oC~+50oC。不必须带门的分析小屋，机柜就充足。

　　MAXUMII加装在附近采样点的方位：限　　先进设备的掌控和通讯能力　　必要与DCS相连　　统合到通讯网络中（Modbus，以太网TCP/IP）　　远程访问和确保　　通过集线器和网关更容易与其它分析仪组网　　与SIMATICScalance组件相容　　客户利益　　通过用于过程分析仪，可以降低成本，减少生产量　　用于在线测量的数据可以展开过程控制和优化　　有效地提升动工水平，保证产品质量平稳　　动态监控工艺过程，确保安全生产　　较短了管道长度，所以减少了加装成本；较慢电路较短，所以分析迅速。

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